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常見鍛造方法及其優(yōu)缺點(diǎn)

2024-06-14

常見鍛造方法及其優(yōu)缺點(diǎn)

自由鍛造是指利用簡單的通用工具或直接在鍛造設(shè)備的上下砧之間施加外力,使毛坯變形,獲得所要求的幾何形狀和內(nèi)在質(zhì)量的鍛件加工方法。采用自由鍛造方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。

自由鍛造主要生產(chǎn)小批量的鍛件,利用錘、液壓機(jī)等鍛造設(shè)備對毛坯進(jìn)行成形加工,獲得合格的鍛件。自由鍛造的基本工序有鐓粗、伸長、沖孔、切斷、彎曲、扭曲、位移、鍛造等。自由鍛造采用熱鍛方法。

自由鍛造工序有基本工序、輔助工序、精加工工序。

自由鍛造的基本工序有鐓粗、伸長、沖孔、彎曲、切斷、扭曲、位移、鍛造等,但實(shí)際生產(chǎn)中最常用的工序是鐓粗、伸長、沖孔等。

輔助工序:預(yù)變形工序,如壓鉗口、壓鋼錠邊、切肩等。

精整工序:減少鍛件表面缺陷的工序,如去除凹凸、對鍛件表面進(jìn)行整形等。

優(yōu)點(diǎn):

(1)鍛造的靈活性大,既可生產(chǎn)100kg以下的小件,又可生產(chǎn)重達(dá)300t的重件;
(2)所用工具為簡單的通用工具;
(3)鍛造成形是坯料在不同區(qū)域逐漸變形,因此鍛造相同鍛件所需鍛造設(shè)備的噸位比模型鍛造小得多;
(4)對設(shè)備精度要求不高;
(5)生產(chǎn)周期短。

缺點(diǎn)及局限性:

(1)生產(chǎn)效率比模型鍛造低得多;
(2)鍛件形狀簡單,尺寸精度低,表面粗糙;工人勞動強(qiáng)度大,技術(shù)熟練程度要求高;
(3)難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。

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